Base de Válvula com Amortecimento Consistente e Resistente ao Desgaste para Longa Vida Útil

Apoiamos uma gama abrangente de materiais para atender aos diversos requisitos de desempenho.

1. Controle de densidade de precisão A gama de densidade alcançada de 6,5 ∼ 6,7 g/cm3 garante um equilíbrio ideal entre resistência, porosidade e estabilidade dimensional para um desempenho de amortecimento consistente.
2. Dureza controlada HRB 60 100 faixa de dureza fornece excelente resistência ao desgaste, mantendo a ductilidade suficiente para absorver cargas de choque sem falha frágil.
3. Tratamento Avançado a Vapor ∙ Processos de vapor a alta temperatura de 2 horas criam uma camada uniforme de Fe3O4 (magnetita) de espessura 0,004 ∙ 0,005 mm,fornecendo uma resistência à corrosão superior e uma dureza de superfície melhorada sem alterações dimensionais.
4. Soluções completas de absorvedores de choque que permitam a contratação por uma única fonte.
5. Documentação do PPAP Nível III ️ Documentação do processo de aprovação da peça de produção apresentada de acordo com os requisitos do cliente,Assegurar a total rastreabilidade e a validação dos processos para a garantia da qualidade de nível automóvel.

O nosso processo de fabrico verticalmente integrado garante o controlo da qualidade em todas as fases:

1. Mistura de pós de ferro
2. Formação Compactação a alta pressão com prensas automáticas (50T 140T) e prensas hidráulicas (100T 800T)
3. Sinterização ️ Sinterização em atmosfera controlada através de seis fornos de sinterização, incluindo um forno de sinterização de ferro duro dedicado
4. Dimensionamento ️ Calibração de precisão para atender a tolerâncias dimensionalmente restritas
5. Pós-tratamento ¢ Operações secundárias, incluindo usinagem CNC, fresagem CNC, torneamento CNC, EDM, estampagem, forja, fundição, perfuramento, perfuração e brochagem
6. Tratamento a vapor ️ processo a vapor a alta temperatura de 2 horas para formação de camada superficial de Fe3O4
7. Impregnação com óleo Impregnação com óleo a vácuo para propriedades de auto-lubrificação, se necessário
8. Inspecção final e embalagem ¢ 100% de inspecção da qualidade antes da embalagem de exportação padrão
9. Transportes marítimos

• Pressão automática mecânica: 50T, 100T, 140T
• Pressão hidráulica: 100T, 315T, 600T, 800T
• Seis fornos de sinterização, incluindo um forno de sinterização duro
• Tratamento térmico: amortecimento por carbonitridagem e amortecimento de alta frequência
• Sistemas de limpeza por ultra-som e auto-descavado
• Ferramentas internas: EDM, máquina de corte de fios
• Capacidades de usinagem: centro de máquinas, fresagem CNC, torno CNC, laminador de duas extremidades
• Capacidade de abastecimento: 50.000 unidades por mês

O nosso laboratório de testes abrangente garante que cada componente cumpra as especificações:

1. Determinador de enxofre de carbono Análise precisa da composição química
2. Microscópio metalúrgico Evaluation of microstructure and phase analysis Microstrutura e análise de fase
3. Testeiro de material universal hidráulico ️ Verificação das propriedades mecânicas
4. Testeiros de dureza ¢ Rockwell e medição de micro-dureza
5. Instrumentos de medição pneumáticos Medida dimensional de ar de alta precisão
6. Projector de medição ∙ Profil óptico e inspecção de contorno
7. Instrumento de ensaio de engrenagens Verificação da geometria das engrenagens especializadas
8. Medidor de perfis elétricos Análise da rugosidade da superfície e do perfil
9. CMM (Coordinate Measurement Machine) ¢ Verificação dimensional 3D

• Sistemas de absorção de choques para automóveis veículos de passageiros, camiões comerciais, SUV
• Suspensão da moto Forquilhas dianteiras e conjuntos de choque traseiro
• Metalurgia em pó Partes sinterizadas
• Sistemas de amortecimento de locomotivas ¢ componentes de suspensão de veículos ferroviários
• Partes de máquinas e aparelhos industriais Equipamentos que requerem amortecimento de vibrações de precisão
• Peças de ferramentas especializadas

• Fabricação de alta precisão Processos avançados de CNC e metalurgia em pó fornecem tolerâncias apertadas por desenhos do cliente, garantindo repetibilidade consistente de parte para parte em produção de grande volume.
• 100% Qualidade com Preços Competitivos Cada componente é submetido a uma inspecção completa antes do envio, combinando qualidade de nível automotivo (IATF 16949:2016 certificados) com produção chinesa rentável.
• Resistência à abrasão superior ¢ Formulações de materiais otimizadas e processos de tratamento a vapor produzem componentes com excelentes características de desgaste,Prolongamento dos intervalos de serviço e redução dos custos de manutenção.
• Alta Eficiência de Produção - Capacidade mensal de 50 000 peças numa linha de produção totalmente integrada, desde a mistura de pó até à inspecção final, garantindo uma entrega pontual e fiável.
• Fabricação eficiente em termos energéticos: a metodologia de produção lean e os ciclos de sinterização otimizados reduzem o consumo de energia por peça, contribuindo para a economia de custos e a sustentabilidade ambiental.