logo
produtos
detalhes dos produtos
Lar > produtos >
Valva de base de choque de alta densidade para um desempenho de amortecimento consistente

Valva de base de choque de alta densidade para um desempenho de amortecimento consistente

Quantidade mínima: Negociação
preço: negotiable
Embalagem Padrão: Estojo de madeira de exportação padrão
Período de entrega: 7 a 15 dias úteis
Método de pagamento: L/C,T/T
Capacidade de fornecimento: 1000 unidades por mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
NINGBO, CHINA
Marca
XIAYI
Certificação
IATF16949:2016
Número do modelo
válvula de aspiração
Nome da peça:
válvula de aspiração
Cor:
Preto
Tratamento:
Vapor
Dimensão:
OEM
Dureza:
HRB70-90
Densidade:
6,5
Destacar:

Válvula de metalurgia em pó

,

Valva de base do absorvedor de choque

,

Partes sinterizadas tratadas a vapor

Descrição do produto
Válvula de choque de base para tratamento de vapor - Partes de metalurgia em pó com material Fe-C-Cu

Projetada para um desempenho de amortecimento consistente, esta válvula de base de choque de alta densidade é fabricada através de metalurgia avançada de pó com tratamento a vapor,fornecendo uma dureza excepcional (HRB70-90) e durabilidade para sistemas de amortecimento de choques automotivos.

Principais especificações
MateriaisAço com base de ferro / Aço com base de latão / Personalizado por desenho
Densidade6.5 g/cm3
DurezaHRB70-90
Tratamento de superfícieExplosão de areia, revestimento de zinco/cromo, tratamento a vapor, pintura, eletroforese, revestimento em pó
Nome da parteVálvula do pé (Válvula de base de choque)
DimensãoOEM / Personalizado
CertificaçãoIATF16949:2016
Descrição do produto

Valva de pé de sinterizador com dureza elevada 65HB, fabricada a partir de material Fe-C-Cu para utilização em amortecedores automotivos.motocicleta, e aplicações industriais em todo o mundo.

Materiais disponíveis
  • P/M Cobre e ligas de cobre
  • P/M Ferro e aço carbono
  • Ferro-Cobre e aço de cobre
  • Ferro-níquel e aço de níquel, aço de liga baixa
  • Aço de baixa liga de mistura
  • Aço endurecido por sinterização
  • Aço ligado por difusão
  • Ferro infiltrado em cobre
  • Partes sinterizadas (ferro, cobre, ferro-cobre, bronze)
Processo de Fabricação

Mistura → Compactação → Sinterização → Redimensionamento → Limpeza ultrasônica → Oolição a vácuo → Embalagem

Todos os processos são realizados com equipamento de controlo numérico por computador (CNC), garantindo o movimento e funcionamento precisos de moinhos, tornos e máquinas de corte.

Nossa Capacidade de Design

Desenvolvemos vários modelos de engrenagens, rolamentos, buchas e peças estruturais.

Garantia da qualidade
  • Ensaios de balanço eletrónico para assegurar uma densidade constante
  • Equipamento de ensaio abrangente para a verificação da resistência ao esmagamento
  • Equipas de QC e PQC garantindo tolerâncias rigorosas e dimensões precisas
  • Equipamento de ensaio de alta e baixa temperatura
  • Estação de ensaio de vibração e ensaio de durabilidade
  • Banco de ensaio de simulação de desempenho
  • Ensaios radiológicos do material para determinar a integridade interna
  • Ensaios de dureza e rugosidade
Equipamento de ensaio e inspecção
Equipamento de alta e baixa temperaturaEnsaios do ciclo térmico em condições extremas
Estação de ensaio de vibraçãoSimula ambientes de vibração do mundo real
Teste de durabilidadeAvaliação do desgaste e da fadiga a longo prazo
Banco de simulação de desempenhoReplicação da condição em uso
Ensaios de material por raios-XDetecção de defeitos internos
Teste de durezaMedição de precisão da escala HRB
Teste de rugosidadeControle da qualidade do acabamento da superfície
Aplicações
  • Peças para automóveis
  • Partes de motocicletas
  • Partes sinterizadas em pó metálico
  • Partes de locomotivas
  • Partes de máquinas
  • Partes de ferramentas
Perguntas Frequentes (FAQ)

P1: O que é a metalurgia em pó e por que é usada para válvulas de base de choque?

A metalurgia em pó (P/M) é um processo de fabricação em que os pós metálicos são compactados e sinterizados para formar componentes de alta precisão.alta densidadeA composição do material Fe-C-Cu garante uma excelente resistência ao desgaste e resistência mecânica.crítico para o desempenho de amortecimento dos amortecedores automotivos.

P2: O que é o tratamento a vapor e como beneficia as peças da metalurgia em pó?

O tratamento a vapor (oxidação a vapor) é um processo de acabamento de superfície em que as peças sinterizadas são expostas a vapor a alta temperatura.3O4A utilização de um sistema de fixação de resistência à corrosão é muito mais eficaz na superfície, o que melhora significativamente a resistência à corrosão, veda a porosidade da superfície, aumenta a dureza da superfície e aumenta a resistência ao desgaste, tudo sem alterações dimensionais da peça.

Q3: Que certificações tem para gestão da qualidade?

Estamos certificados para a IATF 16949:2016Esta certificação demonstra o nosso compromisso com a prevenção de defeitos, melhoria contínua,e redução da variação em toda a cadeia de abastecimento.

Q4: Você pode produzir dimensões personalizadas com base em nossos desenhos?

Sim, somos especializados em produção OEM. Basta fornecer os seus desenhos técnicos ou amostras, e a nossa equipa de engenheiros irá desenvolver uma solução de fabricação sob medida.Nosso processo controlado por CNC garante a adesão precisa às suas especificações, incluindo materiais personalizados, requisitos de densidade e tratamentos de superfície.

Q5: Qual é a sua quantidade mínima de encomenda (MOQ) e tempo de chegada típico?

O nosso MOQ é negociável com base na complexidade da peça e nos requisitos de produção.Os produtos são embalados em caixas de madeira de exportação padrão para garantir o trânsito internacional seguroAceitamos termos de pagamento L/C e T/T.

Q6: Que materiais estão disponíveis para a produção de metalurgia em pó?

Oferecemos uma gama abrangente de materiais, incluindo aço base de ferro, aço base de latão, ligas ferro-cobre, ligas ferro-níquel, aço sinterizado, aço ligado por difusão,ferro infiltrado de cobreNossa equipe pode recomendar o material ideal com base em seus requisitos de aplicação para resistência, resistência ao desgaste e eficiência de custo.

Q7: Como assegura a qualidade e a consistência do produto?

O nosso sistema de qualidade inclui testes eletrónicos de balanço para verificação de densidade, testes de resistência à esmagamento, inspecção de material por raios-X para defeitos internos,Ensaios de vibração e durabilidade para validação do desempenho, e inspecção dimensional com ferramentas de medição de precisão.Tanto as equipas de QC (Controlo de Qualidade) como de PQC (Controlo de Qualidade de Processo) monitorizam cada fase de produção para garantir tolerâncias rigorosas e qualidade consistente.

produtos
detalhes dos produtos
Valva de base de choque de alta densidade para um desempenho de amortecimento consistente
Quantidade mínima: Negociação
preço: negotiable
Embalagem Padrão: Estojo de madeira de exportação padrão
Período de entrega: 7 a 15 dias úteis
Método de pagamento: L/C,T/T
Capacidade de fornecimento: 1000 unidades por mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
NINGBO, CHINA
Marca
XIAYI
Certificação
IATF16949:2016
Número do modelo
válvula de aspiração
Nome da peça:
válvula de aspiração
Cor:
Preto
Tratamento:
Vapor
Dimensão:
OEM
Dureza:
HRB70-90
Densidade:
6,5
Quantidade de ordem mínima:
Negociação
Preço:
negotiable
Detalhes da embalagem:
Estojo de madeira de exportação padrão
Tempo de entrega:
7 a 15 dias úteis
Termos de pagamento:
L/C,T/T
Habilidade da fonte:
1000 unidades por mês
Destacar

Válvula de metalurgia em pó

,

Valva de base do absorvedor de choque

,

Partes sinterizadas tratadas a vapor

Descrição do produto
Válvula de choque de base para tratamento de vapor - Partes de metalurgia em pó com material Fe-C-Cu

Projetada para um desempenho de amortecimento consistente, esta válvula de base de choque de alta densidade é fabricada através de metalurgia avançada de pó com tratamento a vapor,fornecendo uma dureza excepcional (HRB70-90) e durabilidade para sistemas de amortecimento de choques automotivos.

Principais especificações
MateriaisAço com base de ferro / Aço com base de latão / Personalizado por desenho
Densidade6.5 g/cm3
DurezaHRB70-90
Tratamento de superfícieExplosão de areia, revestimento de zinco/cromo, tratamento a vapor, pintura, eletroforese, revestimento em pó
Nome da parteVálvula do pé (Válvula de base de choque)
DimensãoOEM / Personalizado
CertificaçãoIATF16949:2016
Descrição do produto

Valva de pé de sinterizador com dureza elevada 65HB, fabricada a partir de material Fe-C-Cu para utilização em amortecedores automotivos.motocicleta, e aplicações industriais em todo o mundo.

Materiais disponíveis
  • P/M Cobre e ligas de cobre
  • P/M Ferro e aço carbono
  • Ferro-Cobre e aço de cobre
  • Ferro-níquel e aço de níquel, aço de liga baixa
  • Aço de baixa liga de mistura
  • Aço endurecido por sinterização
  • Aço ligado por difusão
  • Ferro infiltrado em cobre
  • Partes sinterizadas (ferro, cobre, ferro-cobre, bronze)
Processo de Fabricação

Mistura → Compactação → Sinterização → Redimensionamento → Limpeza ultrasônica → Oolição a vácuo → Embalagem

Todos os processos são realizados com equipamento de controlo numérico por computador (CNC), garantindo o movimento e funcionamento precisos de moinhos, tornos e máquinas de corte.

Nossa Capacidade de Design

Desenvolvemos vários modelos de engrenagens, rolamentos, buchas e peças estruturais.

Garantia da qualidade
  • Ensaios de balanço eletrónico para assegurar uma densidade constante
  • Equipamento de ensaio abrangente para a verificação da resistência ao esmagamento
  • Equipas de QC e PQC garantindo tolerâncias rigorosas e dimensões precisas
  • Equipamento de ensaio de alta e baixa temperatura
  • Estação de ensaio de vibração e ensaio de durabilidade
  • Banco de ensaio de simulação de desempenho
  • Ensaios radiológicos do material para determinar a integridade interna
  • Ensaios de dureza e rugosidade
Equipamento de ensaio e inspecção
Equipamento de alta e baixa temperaturaEnsaios do ciclo térmico em condições extremas
Estação de ensaio de vibraçãoSimula ambientes de vibração do mundo real
Teste de durabilidadeAvaliação do desgaste e da fadiga a longo prazo
Banco de simulação de desempenhoReplicação da condição em uso
Ensaios de material por raios-XDetecção de defeitos internos
Teste de durezaMedição de precisão da escala HRB
Teste de rugosidadeControle da qualidade do acabamento da superfície
Aplicações
  • Peças para automóveis
  • Partes de motocicletas
  • Partes sinterizadas em pó metálico
  • Partes de locomotivas
  • Partes de máquinas
  • Partes de ferramentas
Perguntas Frequentes (FAQ)

P1: O que é a metalurgia em pó e por que é usada para válvulas de base de choque?

A metalurgia em pó (P/M) é um processo de fabricação em que os pós metálicos são compactados e sinterizados para formar componentes de alta precisão.alta densidadeA composição do material Fe-C-Cu garante uma excelente resistência ao desgaste e resistência mecânica.crítico para o desempenho de amortecimento dos amortecedores automotivos.

P2: O que é o tratamento a vapor e como beneficia as peças da metalurgia em pó?

O tratamento a vapor (oxidação a vapor) é um processo de acabamento de superfície em que as peças sinterizadas são expostas a vapor a alta temperatura.3O4A utilização de um sistema de fixação de resistência à corrosão é muito mais eficaz na superfície, o que melhora significativamente a resistência à corrosão, veda a porosidade da superfície, aumenta a dureza da superfície e aumenta a resistência ao desgaste, tudo sem alterações dimensionais da peça.

Q3: Que certificações tem para gestão da qualidade?

Estamos certificados para a IATF 16949:2016Esta certificação demonstra o nosso compromisso com a prevenção de defeitos, melhoria contínua,e redução da variação em toda a cadeia de abastecimento.

Q4: Você pode produzir dimensões personalizadas com base em nossos desenhos?

Sim, somos especializados em produção OEM. Basta fornecer os seus desenhos técnicos ou amostras, e a nossa equipa de engenheiros irá desenvolver uma solução de fabricação sob medida.Nosso processo controlado por CNC garante a adesão precisa às suas especificações, incluindo materiais personalizados, requisitos de densidade e tratamentos de superfície.

Q5: Qual é a sua quantidade mínima de encomenda (MOQ) e tempo de chegada típico?

O nosso MOQ é negociável com base na complexidade da peça e nos requisitos de produção.Os produtos são embalados em caixas de madeira de exportação padrão para garantir o trânsito internacional seguroAceitamos termos de pagamento L/C e T/T.

Q6: Que materiais estão disponíveis para a produção de metalurgia em pó?

Oferecemos uma gama abrangente de materiais, incluindo aço base de ferro, aço base de latão, ligas ferro-cobre, ligas ferro-níquel, aço sinterizado, aço ligado por difusão,ferro infiltrado de cobreNossa equipe pode recomendar o material ideal com base em seus requisitos de aplicação para resistência, resistência ao desgaste e eficiência de custo.

Q7: Como assegura a qualidade e a consistência do produto?

O nosso sistema de qualidade inclui testes eletrónicos de balanço para verificação de densidade, testes de resistência à esmagamento, inspecção de material por raios-X para defeitos internos,Ensaios de vibração e durabilidade para validação do desempenho, e inspecção dimensional com ferramentas de medição de precisão.Tanto as equipas de QC (Controlo de Qualidade) como de PQC (Controlo de Qualidade de Processo) monitorizam cada fase de produção para garantir tolerâncias rigorosas e qualidade consistente.

宁波夏亿机电科技有限公司