Recentemente, a nossa empresa encomendou uma nova máquina de medição integrada de contorno de rugosidade.Aplica-se especialmente para a inspecção integrada de precisão das dimensões e rugosidade da superfície após o escoamento do pistão do absorvedor de choque, melhorando o controlo de qualidade de todo o processo dos nossos pistões de metalurgia em pó.
Equipada com sensores importados de alta precisão, a máquina atinge uma resolução de 0,02 μm no eixo Z. Medindo automaticamente a dimensão do contorno, a rugosidade da superfície e a ondulação.Suporta inspecção auto-programada e comparação de desenhos CAD, exporta relatórios de ensaio de vários formatos normalizados e fornece atualizações de software gratuitas ao longo da vida.Ideal para inspecção de sulcos, furos de óleo e faces terminais dos pistões de absorção de choques.
Beneficiando-se do controlo de joystick de 4 eixos, proteção de sonda e medição de escalada de grande ângulo, minimiza os erros manuais.A bancada de trabalho de granito de grau 00 e os trilhos de guia de alta rigidez garantem uma medição estável a longo prazo com erro de repetição de 3%Os pequenos defeitos, tais como desvio dimensional, borbulhas e rugosidade insatisfatória após o escoamento do pistão, podem ser identificados com precisão para reduzir a taxa de defeitos do produto.
Com este novo equipamento, estabelecemos uma cadeia de controlo de qualidade de circuito fechado que abrange a formação de pó, a usinagem de precisão, a ranhuragem e a inspecção completa integrada.Combinado com o nosso sistema de controlo de qualidade de três níveis IATF16949, a total rastreabilidade dos dados de ensaio de ranhuras de pistão é alcançada.fornece componentes OEM de alto padrão para fabricantes globais de automóveis e aumenta a nossa competitividade internacional.
Recentemente, a nossa empresa encomendou uma nova máquina de medição integrada de contorno de rugosidade.Aplica-se especialmente para a inspecção integrada de precisão das dimensões e rugosidade da superfície após o escoamento do pistão do absorvedor de choque, melhorando o controlo de qualidade de todo o processo dos nossos pistões de metalurgia em pó.
Equipada com sensores importados de alta precisão, a máquina atinge uma resolução de 0,02 μm no eixo Z. Medindo automaticamente a dimensão do contorno, a rugosidade da superfície e a ondulação.Suporta inspecção auto-programada e comparação de desenhos CAD, exporta relatórios de ensaio de vários formatos normalizados e fornece atualizações de software gratuitas ao longo da vida.Ideal para inspecção de sulcos, furos de óleo e faces terminais dos pistões de absorção de choques.
Beneficiando-se do controlo de joystick de 4 eixos, proteção de sonda e medição de escalada de grande ângulo, minimiza os erros manuais.A bancada de trabalho de granito de grau 00 e os trilhos de guia de alta rigidez garantem uma medição estável a longo prazo com erro de repetição de 3%Os pequenos defeitos, tais como desvio dimensional, borbulhas e rugosidade insatisfatória após o escoamento do pistão, podem ser identificados com precisão para reduzir a taxa de defeitos do produto.
Com este novo equipamento, estabelecemos uma cadeia de controlo de qualidade de circuito fechado que abrange a formação de pó, a usinagem de precisão, a ranhuragem e a inspecção completa integrada.Combinado com o nosso sistema de controlo de qualidade de três níveis IATF16949, a total rastreabilidade dos dados de ensaio de ranhuras de pistão é alcançada.fornece componentes OEM de alto padrão para fabricantes globais de automóveis e aumenta a nossa competitividade internacional.